离心脱水机的组成部分及生产工艺

2021-09-28 10:02:34 jssdljx 0

      离心脱水机是一种把泥水混合物通过给料管,螺旋排出口进入转鼓。由于主机高速旋转所产生的离心力的影响,比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上,与转鼓作相对运动的螺旋叶片,将沉积于转鼓内壁的固相颗粒不断刮下,推出出渣口,分离后的清液经堰板开口流出。

      泥浆混合液通过进料管,螺旋出口进入转鼓。由于主机高速旋转所产生的离心力的影响,比重大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上,与转鼓作相对运动的螺旋叶片,将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒不断刮下,推出排渣口,分离后的清液通过导流孔流出。

      螺杆和滚筒的相对运动是通过差速器来实现的。差动元件壳体与转筒连接,输出轴与螺杆螺杆相连,输入轴与副电机连接。主机带动转鼓转动,同时带动差速器壳体的转动,由于输入轴与副电动机相联,副电机产生制动矩,从而驱动行星轮按所设计的传动关系运转,通过水平离心式脱水机对物料进行连续分离,使力矩按一定比例关系传递到螺旋。

      离心脱水机是一种物料进入高速旋转的转筒,物料在转筒中与转筒同步转动,由于比重不同,离心力不同,所受的离心力较大,较大。水分其次,油污较少,因此根据所受的离心力大小,由外向内形成同心的固体层和两层液层。

      离心脱水机的固体是由螺旋输送机推出的,液体从各自导液口排除。因此,采用离心式脱水机,不仅能分离三泥中的固体固体,而且能分离出三泥中的污油,即能进行固一液一液分离。

      离心脱水机在三泥分离工艺中具有明显的优越性,它不仅能分离油泥中的固相,而且能分离油泥中的污油,这是其它分离方法所无法比拟的。干泥水含油率由离心脱水机不同程度地降低了干泥水含量。

      干燥泥浆的含水量在离心机中下降。在此基础上,一方面通过减少拉力、降低运输成本、降低油泥进入自然环境,减少对环境的污染;主要应用于化工、轻工、医药、食品、造纸、采矿等行业。

利用离心脱水机的优点。

1.差速器精度高、结构紧凑、运行平稳、安 全可靠。

2.主轴承采用进口轴承,确保运转准确,使用方便。

3.材料接触部采用优 质不锈钢材料制作。

4.全机设备有多种安 全过载保护装置,确保安 全生产。

5.为满足不同要求,整机系统设计为普通和防爆型。

6.大长径比,高转速,转鼓锥部多角结构。