离心脱水机拉袋的结构是在滚筒上安装内筒和引导筒。外部筒体安装在内筒和导向筒之间。筒体一端，缸盖与袋体固定连接，袋体的另一端与滤袋的下端相连；内缸与活塞连接固定，内缸侧壁设置有气孔，主轴上设置有相应的进气通道。

       主轴是离心式脱水机中的一个重要部件，也是一个重要部件，它由上下段和活塞室组成。活塞腔中装有活塞杆和活塞杆，活塞腔与活塞杆间花键连接，活塞腔分为上下腔。若离心式脱水机内介质通道布置简单，元件寿命长，对设备工作有利。

       离心式脱水机中，拉袋装置是一种重要装置。它由两个基座和一个滤袋组成。基座上设置有轴承座，方便主轴运动。滤袋上的上袋口连接滚筒箱，下袋口与袋架连接，延长拉杆的使用寿命。

       对防腐离心式脱水机的除水泥，可通过调节转鼓转速、干负荷、絮凝剂种类、絮凝剂的浓度、用量、加药位置、液环厚度、速度差曲线等进行调整。饼乾固相含量及固相含量使离心脱水机处于好的状态。实践表明，在以上因素中，设置液环层厚度和调速差是污泥脱水效果的关键。

       在滚筒高速旋转时，沿着滚筒外壳形成称为液环层的同心型液体层，也形成了同心型脱水污泥固体层，称为固环层。此期间产生了污泥。含有的固体在离心力的作用下沉积在鼓壁上，故又称为沉降区；干污泥通过螺旋运动从液环层排到出料口。这个距离叫做岸区，是鼓。污泥完全脱离液体并不断干燥的锥体的部分，因此也称为干燥区。滚筒体的有 效半径为液环层、固环层和库面积之和，滚筒有 效长度为沉降区与干燥区之和。

      离心脱水机具有高的离心力分离效率，在操作中可实现连续进料、分离、洗涤全过程。离心式脱水机的结构比较紧凑。该装置除了能实现连续离心外，还具有很好的平滑性能，同时还具有很强的自适应性。除了生产能力大的优点外，维修也比较方便。采用螺旋式叶片实现固相挤压工艺。

       自动平板离心脱水机的清洗工作是先停离心脱水机，然后关闭相关阀门等，打开清水阀，用清水冲洗3-5分钟。关掉水阀门，让离心式脱水机运行一段时间后停止，这样离心脱水机中的剩余水就会自动排出。假如水是清澈的，说明它是干净的。若水混浊，表示水未被清洁，应继续，直至水清为止。它容易出毛病，就是差速器。运行过程中产生异常噪音。所以，对于某个特定的原因，存在一个差异，比如，微分部分出现了问题，或者如果没有安装，就会导致上面的问题。

       所以工作前要检查差速器，避免以上问题。总是会有失败的日子，也会容易失败。若在工作过程中出现异常噪音，则可能因特殊原因而出现问题，如零件出现问题，或安装不到位等，这些都会引起以上问题。工作前要对离心式脱水机进行检查，避免以上问题。